Росэл

🇷🇺 Работаем в разных городах — для одной страны!

Предприятия холдинга Росэл работают по всей России. Между нашими коллективами — большие расстояния, а между коллегами порой — целое поколение. У каждого свой опыт, характер и взгляд на жизнь. А вместе, в составе Госкорпорации Ростех, мы создаем технологии, которые нужны стране. И вклад каждого становится частью большого результата.

В День народного единства поддерживаем флешмоб #ОдноЦелое. Наши коллективы — часть многонациональной России, где разные знания, таланты и традиции дополняют друг друга.

🇷🇺 С праздником, коллеги! Пусть в наших домах, на предприятиях и в коллективах всегда царят согласие, уважение и поддержка.

🚀 Мы в Telegram | MAX | Вконтакте | Дзен

🎙 Как дипломный проект оказался в партизанском отряде?

В 1939 году студент Борис Михалин защитил дипломный проект портативной радиостанции для геологов и полярников. Разработка легла в основу знаменитого "Севера", выпуск которого освоили 85 лет назад, в 1941 году, на заводе имени Козицкого в Ленинграде.

Сам приемопередатчик весил всего 2 кг, а весь комплект с батареями и принадлежностями помещался в двух небольших холщовых сумках. Радисты брали "Северок" в разведку и партизанские отряды, передавали донесения и поддерживали связь со штабами. Компактную рацию собирали в блокадном городе — при нехватке людей, деталей и электричества.

🔆 Сегодня у "Севера" мирная служба. Омский НИИ приборостроения холдинга Росэл Госкорпорации Ростех выпускает сувенирный радиоприемник с тем же именем. Он имитирует внешний вид исторической радиостанции, включая корпус и ручки управления, на него можно поймать любимую FM-станцию в диапазоне 88–108 МГц. А ручка с надписью "ОБР СВЯЗЬ" теперь регулирует громкость.

#портал_ГП

🚀 Мы в Telegram|MAX|Вконтакте|Дзен

🏭 Ростех запустил серийное производство высокоточных алюминиевых деталей.

Наш холдинг Росэл начал крупносерийный выпуск деталей для радиоэлектроники, машино- и приборостроения. Новые мощности позволяют производить до 900 тыс. изделий в год.

В чем суть технологии?

В основе – метод высокоточного тонкостенного литья. Расплавленный алюминий заливают в форму так, чтобы получить деталь с очень тонкими стенками (от 0,8 мм) и высокой точностью (погрешность размера составляет всего 0,1–0,3 мм). На предприятии выстроен полный цикл: от подготовки металла до контроля качества.

В чем польза?

Экономия ресурсов – детали сложной формы сразу получаются близкими к готовому виду. Их почти не нужно дорабатывать на станках. Это экономит металл, сокращает число операций и ускоряет выпуск. За счет оптимизации производственного цикла себестоимость продукции снижается примерно на 15%. Российские предприятия получают доступ к качественным комплектующим внутри страны, что снижает зависимость от зарубежных поставщиков.

Что именно производят?

▪️ корпуса радиоэлектронной аппаратуры;
▪️ теплоотводы (детали, которые забирают и рассеивают тепло от микросхем, предотвращая их перегрев);
▪️ основания силовых модулей
и многое другое.

Такие компоненты востребованы в телекоммуникациях, промышленной автоматике, автоэлектронике и машиностроении. Технологический процесс можно гибко адаптировать под требования конкретного заказчика.

@rostecru